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锅炉除尘器根据除尘系统实际运行时遇到的各种情况来进行调整，比如锅炉除尘机器设备在不一样工作状况下的除尘效率，除灰后除尘效率低，除尘布袋的除尘效率确很高。但是，在锅炉除尘器运行时，我们可以看出锅炉除尘器不仅工作效率好，除尘效率好，运行稳定，还能起到过滤作用。
锅炉除尘器的除尘系统（1）锅炉除尘器运行的时候要把实际情况告诉生产厂家，条件不同使用的除尘器以及除尘器配件也存在着很大的差异，因此要选用适合的除尘器，达到很好的除尘效果。
（2）进风通道与出风通道用隔板分开，检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰，从而造成除尘效果不好。
（3）锅炉除尘器的滤袋是新安装的，也会造成除尘效果不良。因为新的滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，不能够达到过滤状态，也不能达到好的除尘效果。
（4）锅炉除尘器如果粉尘在滤袋表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，从而除尘效率提高了。所以如果测定除尘效率，锅炉除尘器使用一个月以后除尘效率的测试准确。效果会好一些。
（5）锅炉除尘器破损也会导致除尘器的除尘效果不好，滤袋破损后会导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰，造成除尘效果不好。
（6）锅炉除尘器滤袋安装不正确，也会导致除尘效果不良。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合，出现了缝隙，会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。会使锅炉除尘器达到很好的除尘效果。
遇到这种情况，要从多个角度去看问题，比如在哪些方面会影响除尘器的效率，哪些会提高锅炉除尘器的效率。多注意锅炉布袋除尘器在运行中出现的问题。
锅炉除尘器停机时需要注意的事项
1.锅炉除尘器如果长期停用，要采取保养办法，防止布袋受潮、板结和腐蚀，同时要关闭除尘器进出口阀门。
2.锅炉除尘器在停机期间按规定的时刻间隔翻开进出口阀门，使用烟囱自然通风 4h，或者翻开电加热器加热 8h，驱除除尘器内潮气，保持干燥状态。
3.锅炉除尘器如果停机时刻短，不能为滤袋清灰，应该注意除尘器的保温，如果停机时刻长，才可以为滤袋清灰，而且要使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除洁净。
4.锅炉除尘器转动部位守时注油。把握除尘器的功能和构造，发现问题及时处理，除尘体系正常运转。
5.值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，说明已有滤袋破漏，在检修时，逐室停风翻开上盖，如果发现袋口处有积灰，要说明该滤袋已破损，需要替换或修补。
6.锅炉除尘器阻力一般在 1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用操控柜内的设定开关进行调整。压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。
7.操控阀要由人员检修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。锅炉启动时要依托燃油，因为炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易发生结露。
采取这些方法的话，可以使锅炉除尘器运行状况达到很好的效果，而且可以有力的锅炉除尘器的正常运行。
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